玻璃瓶啤酒灌装线是一种由微电脑（PLC）可编程控制，光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备。本机型专用于食品类，如：白酒、酱油、醋、调味品、植物油、糖浆、矿泉水等可食性液体以及农药化工类液体的灌装。灌装计量精确，无气泡、无滴漏。可适用于50-1000ml各种瓶型（包括异型瓶）的灌装。
玻璃瓶啤酒灌装线主要设备说明：
1、冲瓶机
工作原理：输送带将待清洗瓶子送入进瓶拨轮，拨轮将待清洗瓶同步送入机械手中，机械手将瓶翻转倒立，采用3kg压力过滤后的气体冲洗，完毕后再翻转回复至起始状态，由拨轮将清洗完毕的瓶子拨至输送带。
2、灌装机
工作原理：输送带将清洗瓶子送入进瓶拨轮，由定位拨轮机构导向定位顺序，进入瓶托机构后，在瓶托机构凸轮的控制下，将瓶子升高，顶开灌装阀后，液体在大气压力的作用下自动流入瓶中，完毕后瓶子在凸轮的控制下降到出瓶高度，由拨轮将灌好的瓶子拨至到输送打塞机。
3、压盖机
工作原理：前道工序的瓶子已灌装后由输送机自动进入本机进行链条式压盖，人工放盖。由不锈钢链条往下压。
4、过渡拨轮
a、过渡采用钢拨轮吊瓶口，变换瓶形无需调整设备高低。
b、设有部分卡瓶保护装置。
5、出瓶拨轮
a、出瓶拨轮采用托瓶底传送方式，瓶底托板为一螺旋下降曲线，变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。
b、设有卡瓶保护装置。
6、出瓶输送链
a、传动电机采用变频调速，与三合一灌装机保持同步，可有效防止瓶子翻倒。
7、机架
a、机架由碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（SUS304）。
b、采用不锈钢台面板过孔拉伸结构，配合O形密封圈，使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。
c、三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。
d、传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
8、控制系统
a、PLC自动完成三合一灌装机由进瓶到出瓶的全过程控制。
b、采用触摸屏操作，生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。
c、主要电器元件均采用--**产品，以确保整机的优良性能。
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